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2024年品管部的工作总结5篇

通过工作总结的写作,我们可以发现自己在工作中的优势和劣势,为个人发展提供指导,通过工作总结,我可以更好地与上级领导沟通和汇报工作,以下是丫丫文章网小编精心为您推荐的2024年品管部的工作总结5篇,供大家参考。

2024年品管部的工作总结5篇

2024年品管部的工作总结篇1

20xx年在转瞬即逝,对于每一个xx公司员工来说,这是紧张而有意义的一年。在国际经济不景气,市场需求的变化日新月异,客户对我公司产品的要求大幅度提高的大环境下,竞争显得更是激烈和现实。这个时刻需要我们有所改进,积极适应。虽然改变的过程是痛苦的,但我们全体员工在管理层的带领下,不惧困难、不骄不躁、勇于开拓、积极进步,共同迎接20xx年市场的寒潮。

我所处的品管部一直以来都是公司比较薄弱的部门,20xx年是品管部建设和发展的一年,公司于5月份正式成立品管部,对各质检车间进行重新调整,组织建立品管部。总体上规范了品管部团队构架,监控了生产品质状况,品管部门的作用在一定程度上得到了体现。

第一、工作概述。

1、品质应对工作:

20xx年1~5月初,品管部门还没有建立起来,品管体系、计量器具、供应商品质管理、出货成品品质管控都还没有建立起来,品质相对薄弱。此期间客户质量抱怨较多,如下图表格所示。

从表中可知,我们上半年的品质还是比较薄弱的,共有50件抱怨事件,其中占比例较大的是人为失误和工艺流程造成的不良。由于我个人经验不足,对各种产品的了解不够深入,且一个人的力量弱小,没有做好品质不良的预防工作。今后会在此方面加强,不断深入了解公司各种产品,锻炼自己的工作能力、耐心,朝着一个优秀的品管人员发展。

2、车间管理工作:

20xx—06~10月份,正式接手棱镜车间生产管理、品质管理工作。在工作中,及时完成领导交付的任务,同时也在这些工作中不断深入了解客户的各项要求;在工作态度上,严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求,做到按时上班,不迟到不旷工,服从领导工作安排;虽然刚开始接手的时候有点情绪,但很快调整过来,满足公司的发展要求,自觉履行工作职责,认真主动完成本职工作任务。

如基片检验工作:刚接手时,并没有关于基片受入检查的规范;基片检验报告过于简单,不能多方面反应质量状况;对于自割基片,检验比例不固定且偏少,往往不能反映真实的品质。于是我根据公司实际情况制作了来料基片检验规程、来料基片异常规程等文件,并对操作人员进行培训指导等。并对原来简单的'检验报告换版,更细致表述其品质状况;对于自割基片,要求与外来基片一样,真实反映切割的质量状况。

汇总如下:

(1)工作管理方面:在交接工作的阶段,我不断了解及掌握本车间的产品质量、生产。严格执行客户要求的品质要求,通过培训、早会的方式等不断提升车间员工的品质观念意识。我们车间主要负责基片受入检查、过程生产检查和成品出货检查等工作;虽然这些是传统产品,生产流程没有大问题,但在细节上会暴露出一些缺点,如返修后的复检项目、复检记录等。在平时工作中发现问题时,及时通知项目负责人或相关部门负责人,并催促协调使问题能及时解决。定期检查操作工艺文件、图纸是否为最新的版本,提醒员工旧版本图纸在线的危害,督促班组长在平时的工作中监督和引导员工。支持公司推行的6s管理,平时不定期自查,发现问题及时更正和教育。工作中遇到问题时,及时耐心和相关部门负责人沟通协商,本着尽量提高车间生产效率和成品率的原则,积极解决问题。

(2)人员管理方面:在车间员工有困难时,我能做到积极主动去了解帮助,争取让员工在我们公司工作有踏实的归属感,争取将工作优秀的员工保留下来,减少人员流动和损失。对于员工不了解的光学名词、部分知识,耐心向其讲解,使得我们的员工向着有利、专业的方向发展,让员工感受到在xx公司工作不止是为了养家糊口,更是个人发展的需求,让其认识每天的工作的意义。放假路途遥远的员工,鼓励其相互帮助,相互倒班调休,既保证公司的生产要求,又让员工享受到假期的轻松与欢乐。在品质意识教育上,运用各种与生活息息相关的比喻来向员工说明品质的重要性,引导员工积极换位思考,站在客户的立场上想问题,因材施教培养员工操作的积极性。

(3)产品品质方面:20xx年公司产量基本持平,产品种类有所增加。在此期间,及时完成客户需求的产品产量,确保准时交货。并且在人员变动的环境下,稳住员工的心,引导员工积极工作,确保产品交货量和品质。对于新产品,积极配合技术开发人员,支持新产品的研发。严格执行6s管理,监督员工按照图纸要求操作。虽然不能做到完全的零投诉,但下半年投诉量的减少已经很大的鼓舞了我们,这些辛苦的工作是值得的。

(4)品质体系方面:首先感谢公司我8月份派我外出学习品质体系,现今我已经是一名和合格的内审员。20xx年11、12月份,因工作需要,我暂时在品管部处理年底收尾的工作:计量器具工作交接,器具台账整理,校正计划、自校工作;内审、管理评审;年终管理目标的统计、来年管理目标的展望等。这些工作虽然对我来说不算陌生,结合公司实际和iso管理体系内容,在管理者代表的带领下,我们完成了公司20xx年的内审和管评项目,

并取得了一定的成绩。

第二、需要改进之处:

20xx年,虽然经历了工作的变动,我做了一定的工作,也取得了一些成绩,但距领导们及同事们的要求也还有一些差距,距离自我的要求也有一定差距。比如公司的部分产品(如高表面产品)还不够了解,缺乏经验。在后续的工作中,我要不断积累经验,并掌握更多知识,争取了解到公司所有的产品,以进一步把握公司产品的质量。同时工作中也发现自己有与人沟通和处理问题能力的不足,应在以后的工作中,控制好自己的情绪和与人交流的方式,以对工作、事业高度负责的态度,脚踏实地、尽职尽责做好各项工作。

第三、对来年的展望:

虽然经历着市场的动荡,人员的流动,但是我们仍然在光学镀膜界有着稳定的地位,这与我们高端的技术,行业的名誉和公司骨干员工孜孜不倦的工作是紧密相关的。我坚信我们公司在将来一定会越来越好,公司管理体制也会越来越健全,公司的品管部体系也会越来越完善。以下是我来年的工作展望:

1、自我的工作能力的提高,对公司几类大产品的熟悉和光学仪器知识的储备。

2、对产品质量的数据分析工作需加强;对于管辖内的产品,进行工艺分析,从多个方面了解产品,从而制定出来最优的生产过程,减少损失,提高成品率。

3、加强自己的沟通能力和耐心,培养管辖内的质检人员整体工作意识。综合以上回顾到的品质不良,我们有大多数属于人为不良,是可避免、可减少的。让员工切身体会到品质不良会给我们带来的损失,增强团队凝聚力。

2024年品管部的工作总结篇2

06年总的来说是改革的一年、是开拓的一年,同时也是在和做温控器的厂家赛跑的一年。结果可观,我们赢了!由于我们公司的高层领导的精明决策!回首20xx年我们公司的种种改革,各种制度的完善,pmc的成立,erp系统的酝酿、运作,各部门的重组及新工资方案的推出。无一不造就了我司的整体竞争实力,以至肯定宣布了20xx年将是我们剑虹公司飞跃的一年改革的步伐和代价是沉重的,也就预示了改革的前景一片大好,有待于我们剑虹公司全体同仁一如既往、全情投入。06年过去,但在那一场场硝烟改革中我们出留下很多创伤,或许说我们还有很多的不足之处,记得有人说过“改正缺点就是最大进步”。在07年到来之际,等待品管部的首先就是检讨自己的不足,同时在真枪实弹的现实工作中见证我们品管部是有能力使剑虹公司生产出来的温控器是有品质保证的。在过去的一年里,品管部是很多方面做得不够理想,也为此使得我们的上帝抱怨不续,在此不作解释,因为所以我觉得更迫切需要做的是如何预防,以下是我品管部在末来一年里的迫切需达到的几点目标:

一、组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。(预计5月份前完成,将不适应我司发展的品管员淘汰)

二、品管员严格要求自己,把工作做得更好,同时把提高员工的品质意识和提高品管员在公司的权威性、重要性为己任。

三、完善生产中的各项品质数据统计(包括每个品管员每天所从事的.工作都应该有相应的记录),从而利用qc手法分析从而更好地从各方面进行预防。

四、建立一个学习的信息化平台。说句实在话,品管员每天其实不单单是工作和睡觉这两件事情,现在这个社会每天都在进步,如果我们不进步就意味着我们是在倒退,有必要自我增值。

五、有机地调整组织架构,合理分工;有目的对相对稳定的品管员进行各种技能培训,以减少人为品质隐患,从而确保品管员适应我司的发展需要。

六、完善各种检验标准和流程文件。同时加强对工程部的沟通,对日常的异常灵活、及时地处理。

七、加强各种设备的日常点检并做记录以便追溯。(如一车间的风检机等)

八、加强品管员与员工的沟通。品管员是处于把关、预防质量的一个工作岗位,由于和员工工资之间的利益起了冲突,所以尽管品管员对员工的态度亲切、平和,对他们的工作给予肯定、赞赏,在我们坚决保证品质的同时,他们还是不够理解,常常会发生不应该有的矛盾,故此,在与员工沟通方面还欠缺有硬件来支持,还有待于公司的制度扶持(这块主要是针对产线组长来说的)。

九、加强与供应商的沟通、合理的选用供应商,在保证我司品质的前提下提升来料的品质,如果说每次来料都是让步接收,说真的,我反对老板所说的“用最差的材料做最好的产品”的理论,两个极端根本是不可能实现的,只不过是权宜之计,或许我们更应该合理地保证来料的品质(据06里来料记录显示有的供应商送的货50%以上是让步接收的)!

十、加强与各部门的联系和相互监督,以提升品管部的综合能力。现在的品管员可能存在有很多不足,是因为一直都以之前的自主观念和想法去对待(在现时已不适用),所以呢,希望各部门能多提意见,共同进步!

以上几点是我部门在07年所期望达到的目标,以下几点是我个人对公司的建议:

一、公司的奖罚制度不够突出,奖罚不一定金钱多少,但形式要突出,这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。

二、整顿违规操作和培训员工力度不够。车间有时因为人员缺少,新员工还未真正学懂、掌握操作技能就上岗,更有员工为自已的私利,为使自己生产加快,抱着侥幸的心里等等,生产出来的产品往往是不合格的,而生产车间对新员工那种临阵磨枪的态度、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做,而是他们想不想这样做的问题;正如每个顺德这个地方也有警察,无可否认顺德也有小偷和杀人犯,可能是我司对于这方面的处罚力度不够吧!其实我更想说的是新员工的到来,并不意味着单单只是品管员的培训。

三、生产车间应该加强车间人员(员工、管理人员和品管员)纪律的监督,这样才能使每个人都全心投入工作中,不过现实中的品管员的威信不够,单单靠产线qc来维持不够,车间更有甚者连车间管理成员都不服从,何况品管员。

四、5s是需要全员动员的,是公司所有成员都应付以实施的。在某个角度上来说,产线qc担任的更多的只是监督的角色,现目前车间管理成员做为实施者的角度似乎更多是抱怨5s差劲,这种黄婆卖瓜自卖自贬的行为我不解。我觉得我们更多的是要去检讨、寻找改善根治的方案!!!

五、公司各种会议开得不少,但是开完会后所得到的实效不多,可能是缺少监督的机制吧。

以上仅代表我个人的看法,相信群众的眼睛是雪亮的。同时,在过去的1年里,公司对我栽培有加,从一无所知到现在,自我感觉进步很多,从生产到品管,沿着别人走过的路前进毕竟有了方向,怎么说都好,我都想说一声:“谢谢”!

阳光总在风雨后,明天定是会更好!预祝公司在07年大展鸿图!

2024年品管部的工作总结篇3

眨眼间,20xx年已经过去,我已经和“xx”共同走过了三个春秋,再回首过去的一年,和以往不同的是我今年以品控部经理身份任职,今年我在公司领导和品控部同事的指导、支持和帮助下不断的成长,使我的管理能力、团队意识、专业水平上都有了较大提高,任职品控部副经理后我的责任心更强了,我意识到我不单单是一个人在工作,我是在带领一个团队在工作,在这期间我学会了如何思考、如何沟通及如何把团队带好。当品控部副经理一年来我也尝尽酸甜苦辣,我的管理经验不足和品控部员工的专业知识不精通、人员素质参差不齐、工作不上心等原因,导致质量事故的频频发生,这几次退货不仅给公司带来巨大经济损失和无法计算的名誉损失,也给xx_制造事业本部领导和品控部个人带来比较大的经济损失。

在每一个质量事故背后,我们都得到了重大教训,我带领品控部全员总结每一次质量事故的经验和教训,为避免20xx年质量事故的发生打下基础,这一年我和我的团队成员与生产部门多次因为产品等级划分而产生一些小的磨察,使我们品控部给生产部门留下很不好的印象,但我们没有退缩,我始终坚持对“产品质量负责”就是对领导和公司负责的看法,这一年我真的成熟不少,懂得不少,学会了坚强,学会如何走出迷茫,学会了凡事要敢于面对等等,但是我也深知自己也有许许多多的不足,例如我“管人太温柔,不会很好的和下属沟通”等等,在20xx我会改正自己的缺点和团队的缺点,把好xx_产品质量关。

20xx年工作计划新的一年意味着新的`起点,新的机遇,新的挑战,新的开始。20xx年我们公司新上多条生产线,这更需要我们去钻研、去学习,为此我制定以下工作计划:

1、利用春节后的生产淡季,组织品控部全员学习新国标知识和新生产线检测方法。

2、多和下属沟通,了解员工所想,充分调动品控部员工的工作积极性。

3、提高自身专业知识,公平公正判定产品等级,通过言传身教提高品控部员工的质量意识,把“质量就是生命”这句教条用到每一种产品上,并坚定不移的坚持下去。

4、在生产淡季充分利用班前会,把日常工作中员工遇到的问题及时找出解决方案,并传达到每一个品控部员工。有了20xx年我们在产品质量上得到的经验和教训,再加上我们品控部全员对20xx年产品质量控制上的信心,相信20xx年xx_制造事业本部的产品质量会更上一层楼。

2024年品管部的工作总结篇4

根据年初制定的20xx年工作计划:以“增强安全意识,加强安全教育,强力推行各种安全制度,加强各种安全检查,消除各种安全隐患,确保安全生产”的安全生产管理方针为指导思想,从品管各课区组长着手带动qc的形式抓好安全教育,以以往公司各课区出现的典型事故开展警示教育,做好安全检查,重点治理、消除各类安全隐患,以确保qc安全生产。我结合计划认真进行了实施,通过切实贯彻落实公司安全生产管理方针,经过自身努力和踏实工作以及各课区组长及qc的积极配合、努力,在品质、效益均比上年同期大幅提升的情况下,确保qc重大安全事故发生率为0,小事故

一、利用多种形式加强安全教育,增强qc安全意识

1、利用工作之余集中品检人员进行安全的学习、讨论,学习各个车间及qc在做五金、线套吊重吊磅测试的安全操作规程,下发学习材料,及时传达、贯彻公司安全委员会文件精神及要求,分析讨论近期国内外各类事故案例,举一反三,结合qc实际查找问题并制定防范措施,提高了qc综合素质和安全防范能力。另外根据季节性特点,并结合品管实际情况及存在问题等,对须注意事项进行全面分析和部署,及时发现和解决问题,充分发挥一名安全员的作用。

2、针对新进的员工,更是狠抓安全教育,并利用各种形式组织学习,普及了安全知识和提高了qc自我防护意识。我也利用日常检查、去每个课区那qa检验报告等机会与qc深入探讨,及时掌握qc安全心理,随时结合实际进行安全教育,收到了非常良好的教育效果。

3、开展了本部门发生一个事故警示教育采用案例再现的表现形式,通过对企业典型真实案例的生动再现,使qc认识到违章就是走向事故、靠近伤害,甚至断送生命。使qc真正从思想深处懂得安全,重视安全,时时刻刻想着安全。通过丰富多彩的内容及真实案例的生动再现增强了qc安全意识,强化了安全理念,获得了qc一致好评,提高了qc的安全素质。

4、对重点岗位qc例如:电气性能测试、五金、线套吊磅测试及新进qc进行安全培训教育。让他们熟知品管qc安全生产规章制度、劳动纪律;吊榜测试场所存在的安全隐患、电性能不良流入客服、市场存在的风险、防范措施及事故应急措施;有关事故案例等。通过对新员工认真进行教育,使他们对公司安全生产形势有了初步认识,并获得了上岗前必需的基本安全技能和自我防护知识。

5、每周一部门大早会对qc进行安全培训宣导,重点宣导与各岗位相关的标准。对新入厂的员工进行课区教育、班组教育并有转正考核,确保部门每次培训的内容适应实际岗位需求。充分利用周一早晨安全会、上下班排队讲话等方式,开展多种形式的学习培训,有效促进各岗位员工素质的全面提高。督促qc进行自学,学习本岗位的应知应会、操作规程、及相关文件的学习等。并对岗位应知应会、岗位危害因素、风险控制措施和应急处置措施等有关知识进行考试,以促进qc自学的积极性。在qc员工中形成了良好的学习氛围。

二、深入细致的开展安全检查工作,做到预防为主

安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务就是:发现和查明各种危险和隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。对于安全检查主要是从以下几个方面来做的:

(1)加强日常安全检查

每天进行日常巡检,风雨无阻。着重查看吊磅测试现场和电性能不良处理现场。如在检查过程中发现问题,马上通知相关人员对现场进行整改,发现人的问题,立即批评、教育,必要时进行处罚和处理。利用这种“走动式”管理,亲临现场、亲自观察,得到的信息便很及时、真实、全面而且详尽,使问题能够及时得到解决。

(2)开展专项安全检查

对查出的不安全状态、不安全行为及时进行进行处理,对存在的问题要求qc限期进行整改,在qc员上下形成了人人讲安全、事事讲安全的好局面

(3)持续组织开展品管各课区安全自查

安全工作如果光靠一个人进行,而没有全体qc的参与将会落空。一些隐患和事故苗头,不管多么细小、隐蔽,往往逃不掉本课区qc的眼睛,所以必须规范组织品管各课区开展安全自查活动。这些检查分三类进行,将查出的问题、隐患、整改情况定期向上汇报,有效的促进了安全管理:

1、生产线检查:由各课区组长组织每天上下班前会结束后严格按照各岗位检查要求,日常qc按照品质检验要求的巡回检查,逐项进行检查记录,重点为工艺执行情况,电性能不良处理情况,并将检查结果上报。

2、加强夜班安全管理,由一名组长上夜班负责,实行人员到点清点提醒。

三、贯彻落实安全标准化工作,提高安全管理水平

只有充分认识到安全标准化工作的重要意义,加强领导,落实责任,才能真正做到“为之于未有,治之于未乱,防患于未然”。通过安全标准化工作,可以杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律,将传统的事后处理转变为事前预防。坚持严格按照安全标准化的要求开展工作,收到了良好的效果。

1、制定了各项切实有效的规章制度。根据实际情况制定品管部安全管理实施规定,并严格按章执行。制定qc绩效、质量奖惩规定从而有效地提高了qc员的质量意识。完善了岗位职责及各岗位仪器设备的操作规程和保养规程,由于较好的落实了各岗位人员的责任,严格标准的执行,从而使仪器设备现场都达到规范要求。并且各项安全管理制度做到及时修订、补充和完善,各种安全记录、资料得到进一步完善;岗位操作规程、事故应急救援预案得到及时修订;严格按照规范工作,不走过场,不留死角,真正做到预防为主,实现安全生产。

2、安全警示标语、标识随处可见;

3、qc将标准转化为习惯,能按标准化的要求来规范自己的行为,并持之以恒坚决执行,减少了违章操作和不安全行为,qc的安全标准化意识得到进一步增强,qc的综合安全素质得到提高。

四、存在问题和不足

安全生产本身固有长期性、复杂性、艰巨性和反复性的特点。这决定了安全工作不是一劳永逸而是永无止境的。通过一系列宣传教育和扎实工作,安全工作虽然得到了一定程度的提高,但还很多不足之处。

1、首先在思想上不坚定,对一些问题的处理原则性坚持不够,高度不高,管理上不够大胆到位,使一些问题得不到彻底有效解决:安全防护不到位,不按照正确的规定动作、科学的流程、安全技术操作规程等进行操作,以及各道工序完成后没有进行监督跟踪和复验等,为安全生产留下了隐患。

2、其次我在安全技术知识掌握方面有很大欠缺,在安全管理上存在很大不足。工作不够深入细致,监督检查还很不到位,没能及时发现和纠正qc存在的习惯性违章和经验主义错误。电器性能不良客户投诉发生后部门领导虽制定了较多的防范措施,但措施不具体,没能形成规定动作,使得落实上存在偏差,并且对措施的落实缺乏足够的检查验收。

3、安全培训教育工作做的还很不够,不够细致,缺乏针对性,有些qc的安全知识、安全技能仍很缺乏,安全意识仍很淡薄,侥幸心理、习惯性违章和经验主义错误大量存在,qc三违现象仍比较普遍,这都体现出安全教育、安全管理不到位,今后仍需要利用各种形式有针对性的加以培训教育。

在未来新的一年里,在公司及部门提供的良好环境中,我会更加努力工作,加强思想政治及各项知识学习,改正工作中存在的不足,全面提升自己的综合素质。与全体qc员共同携手,用实际行动为推动安全生产建设而努力。

2024年品管部的工作总结篇5

20xx年,在江汽有限公司领导下,制管公司紧密围绕11年质量目标方针方策,通过开展质量文化深耕建设,结合十二五实物质量双达标实施计划,应用各种质量工具方法,稳步实现了20xx年各项质量指标。期间有效开展了认证产品审核以及体系审核工作,确保公司质量体系正常运行。在此基础上,变被动为主动,提高质量培训密度,加强质量预防强度,从外购件源头、生产过程、交付现场到市场售后等一些列环节,保证产品质量的稳定性。为江淮汽车集团公司立志打造“品质jac”、“品质优先规模”做好坚实的品质零部件管路后盾。?20xx年重点工作总结

一.体系审核产品认证双把关,确保企业正常运行

1、顺利通过20xx年ccc强制性产品认证监督审核;

2、顺利通过20xx年iso/ts16949质量体系认证审核;

3、顺利完成股份公司11年安全件二方审核,完成有限公司11年质量体系二方审核,成功实施质量整改26项目,一次验收合格率100%。

4、按计划在公司内部推进产品审核,内部审核及过程审核,检验了产品质量、工艺流程的可靠性,验证了生产过程、体系流程的有效性,有力保证了生产能力。

二.深耕质量文化建设,十大举措落实处

1、加强质量文化深耕宣传工作,组织公司全体员工进行了“质量工具与方法应用”等知识培训,制作了vi标识以及质量七大工具看板,形象生动地引导全员进行质量工具学习和应用。。

2、公司技术、质量人员积极参加了江汽集团公司举办的“6西格玛基础知识”和

3、派公司公司技术骨干、质量骨干、生产骨干及管理骨干参加江汽有限公司举办的“iso/ts16949体系培训”,其中三人获得内审员资格证书,提高了自身业务能力和质量管理水平

4、公司质量领导参加了中国质量认证中心举办的产品认证培训,并取得了认证

企业质量负责人的资格证书,提高了质量负责人的质量管理水平。

三.十二五实物质量双达标,品质管路走天下

1、结合质量体系达标,制定《20xx年制管公司质量目标》,下发各部门、车间督促推进、落实,确保20xx年全年质量目标稳步实现.20xx年商用车实物质量合格率为99.94%,乘用车实物质量合格率为99.96%,外部市场质量成本损失率为0.098%.

2、结合《制管公司十二五实物质量达标五年规划》,深入分析研究标杆产品,通过精测试验、性能试验、反复对标分析、循序改进完成了n721、m209两种高端产品的达标工作,通过精测、试验初步实施了sⅡ、aⅡ两种拟达标试制产品的循环对标。十二五期间,需根据客户要求,持续加强产品一致性控制,解决现存产品质量问题,缩短与标杆的差距,使产品实物质量得到更有效控制。

四.质量预防为牵引力,优化改进去隐患

1、梳理原材料类型和厂家,对全批次管材和接头进行月度普查,加强抽检频次,保证原材料使用零缺陷。全年实施尺寸精测3000余次,性能试验500余次,材质试验100余次。

2、对13个班组完善下发《生产现场员工自检记录表》,每日检查,检验定时督查2次/月;对所有关特工序员工,进行spc工具应用的现场指导,保证关键工序的稳定性,各项生产指数符合技术要求;

3、加强生产现场抽检和巡检力度,并实施100%批次完工检验,并出具检验报告。

4、经常深入客户现场掌握交付状况和装配状况,对存在隐患提前进行优化;并对市场批量问题件的'现场装车状况进行大量调查和细致分析,制定整改方案7期,并成功实施对策。

5、加强旧件分析,从技术角度对市场频发质量问题进行改进优化,为实物质量达标提供有力保障。

6、结合外购件、生产现场、交验过程以及市场发生的质量问题,共督促责任单位完成《月度整改计划》12期,成功实施整改项目56项,并定期对整改效果持续有效状态进行跟踪检查,确保全年整改计划完成率以及巩固率持续达标。

五.以市场信息旧件为切入点,降低外部质量损失

1、从市场信息入手,以市场旧件为抓手,进行精确的统计、分类、整理,对商用车、乘用车重点市场问题进行细致深入分析,从原材料、技术工艺、生产能力各方面调查、验证,优化改进,将20xx年外部市场质量损失控制在0.098%。

2、对重卡11年1-10月市场反馈单进行细致统计、整理和准确分析,针对重卡市场频繁发生的压缩机出气管总成断裂问题,从原材料和工艺两方面实施技术改进,此类故障从四月份实施后成功逐月递减。

3、结合乘用车市场现存动转油壶渗漏等质量问题,制定《市场问题整改计划》3起,督促责任部门进行分析、整改、验证,有效巩固。

4、对底盘11年1-9月市场反馈单进行统计、整理,对已和经销商直接处理调接的质量问题引发的材料费用提出申诉,成功剔除重复叠加的材料费用。

六.普及质量管理工具方法,持续推进tqm

1、对车间、班组长进行全方位的质量知识培训,要求其组织班组全员,利用40+4时间,实施《作业指导书》及《工序自检指导书》相关内容的学习培训,加强生产制造过程中的质量保证。

2、针对相关部门、班组现存质量隐患,下发对应的指令性课题,培训指导,督促验收,全年取得16项qc成果,保证产品质量逐步提升。

3、完善并整理了11项质量管理办法,包括《audit评审管理制度》及《市场质量信息管理办法》等,督促了新产品量产前的产品质量验证实施,规范了市场信息的收集,统计、整理、分类、反馈、分析流程,明确了市场质量信息的管理部门和职责,更快捷、有效的处理市场质量问题。

存在主要问题及反思

一.随着质量文化深耕活动的有效开展,制管公司质量文化已初步形成,但质量文化还未真正深入人心,引起员工对质量自发重视。

二.体系还未能覆盖全部生产组织,仍存在很多死角,体系规范没有渗入日常生产习惯,部分员工质量意识不强、标准不高的现象仍存在。

三.新进厂员工较多,操作技能水平参差不齐,部分车间班组质量意识薄弱,自检工作没有落到实处,自检记录不全,导致低级质量问题频繁发生,需对班组车间加强质量意识以及质量防控手段培训。

四.随着公司产量、规模的不断扩大,原材料进厂、生产过程及完工质量检验人员明显不足,检验资源短缺,无法做到进厂、过程、出厂产品批次的100%抽检。

五.随着客户对产品质量要求的不断提高,部分产品的检测能力不足,个别实验设备不完善,如爆破试验机行程偏小,曲挠试验机长期得不到维修,脉冲试验和清洁度实验无对应设备,无法在公司内部实施。

六.部分生产设备性能参数偏低,如软管、金属管关特工序扣压设备,经多年使用,现阶段性出现设备老化、工装磨损的状态,导致产品精度、关键参数、稳定性偏低,影响产品质量水平的提高。

七.客户现场质量信息反馈、处理渠道不顺畅,反馈信息不全面、服务不及时,没有在有效时间内对信息进行传递,现场无措施,引发客户抱怨。

八.部门质量管理人员不足,人员专业业务知识水平与目前生产产量、品种规模仍有一定差距,工具、方法的普及和深入不够,盲点太多,知识链不完善,职业化管理水平不高。需要加强本专业业务知识及体系专业的学习和培训。

20xx年重点工作

一.坚持质量管理“三层次”理论。加强质量理念的学习、消化、理解,加强全员质量意识、质量知识、质量工具方法的培训。

二.全面贯彻江汽集团”坚持走质量效益型路线“的质量方针,以有限公司”十二五质量规划“为指导,编制《20xx年制管公司质量目标》,制定公司各项质量达标计划,推进实施。

三.通过产品认证以及质量管理体系的建立,将体系要求、作业规范落实到岗位作业标准中,提高产品制造水平以及实物质量达标。

四.继续开展质量文化深耕建设。要通过不断培训使每一位员工加强质量意识;使用规范的Ⅵ形象,营造浓厚的质量文化氛围。

五.更深入开展“十二五质量双达标”。十二五”期间,从质量管理体系的策划、体系建标、达标监测、持续改进等方面,确定动态标杆产品,通过精测、建标、达标监测、持续改进的思路和方法,达到或超越标杆产品的质量水平。

六.强化源头管理,把“重整改向重预防转变”落到实处。加强工艺验证,力争一开始就把事情做对做扎实,争取设计质量成本最小化。抓好新产品、产品量产前的各阶段评审,落实评审责任机制。

七.加强供应商管理,优化供应链,优选供应商,对选择后供应商,遵循培养比选择更重要的原则。对主材厂家制定年度二方审核计划并按计划实施,要求主材供应商通过iso/ts16949体系审核,保证产品质量;

八.提高部门内部质量管理。导入6σ管理、绿带职业化管理理念,要培养职业化的质量管理人员以及体系管理人员。培养优秀的检验员,提高班组长的兵头将尾、教练、检验员的功能。

九.加速技术质量改进,持续提升产品品质。“十二五”期间,要更新和提升产品标准;加强工艺能力提升。

十.更深入地推广、普及质量管理工具方法。合理的运用工具方法是持续提升质量管理的途径;坚持不懈地推进pdca循环等工具方法,稳步提升产品质量。通过工具方法的运用,把质量管理落实到现场、班组。

十一.加强qc活动开展力度,强化qc攻关过程。结合车间班组现存或多发质量问题,收集优秀课题或下发指令性qc课题,交付相应单位进行qc攻关克服,同时对各单位qc项目指标进行量化,实施绩效考核制度,促进质量改进工作。总之,一句话,20xx年质量工作在危机中求生存;20xx年质量工作在机遇中求发展,20xx年质量工作要在品质中树品牌,精益求精,追随jac,实现由“中国制造”向“中国品牌”的稳步跨越。

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